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梳棉机系统介绍和原理

     梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
    电脑绗缝机梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格、储存于棉筒内,供并条工序使用。     

梳棉机的结构分为三个部分:
①预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件;
②主梳部分,包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件;
③成条部分,包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。
   
给棉罗拉表面有轴向直型沟槽,两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合,形成压力拑口,以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件,为中空滚筒,表面包嵌锯齿条,转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底,用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒,表面包覆针布。锡林的直径较大,是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件,盖板总根数一般为106~110根,和锡林相互作用的工作盖板为41~43根。

盖板外形狭长,截面呈T字形。盖板工作面包覆针布,其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面,弧面前后高低相差0.5~0.9毫米。

同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大,出口隔距小,使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动,缓慢地自后向前回转循环,轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维,由盖板斩刀剥下,成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后,重新进入工作区,因此称回转式盖板梳理机。

锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成,用来托持锡林表面的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉表面包覆的针布或锯条的种类、针齿的密度和角度以及针面之间的隔距是根据工艺要求决定的。由于道夫的表面速度为锡林的1/15~1/30,锡林表面的部分纤维被凝聚在道夫表面,剥棉罗拉剥取道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网。上下轧辊表面光洁坚硬,对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用。圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内。

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